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Nachhaltigkeit ernst genommen

Bei der Herstellung von BOX Seat werden PCR-Materialien (Post Consumer Recycled) verarbeitet und granuliert. Ausgewählte Modelle von The BOX Seat sind bereits in ‚Next-Life-Plastic‘ erhältlich, das bis zu 75% aus recyceltem Material besteht. Der BOX Seat zielt auf das ultimative Cradle-to-Grave-Materialmanagement ab und bietet eine vollständige Kreislauflösung, die auf der Sammlung und Wiederverwendung oder dem Recycling alter Sitze am Ende ihrer Lebensdauer basiert.

908 Polymer Recycelt

Das Modell BOX Seat 908 ist ab sofort erhältlich,
hergestellt aus 70% recycelten Materialien.

908 Gepolstert Recycelt

Der BOX Seat 908 Padded ist jetzt erhältlich,
hergestellt aus 75% recycelten Materialien.

Dekonstruktion

Die Sitze sind „für den Rückbau konzipiert“, d.h. jedes Teil kann getrennt und recycelt werden.

Abfall reduzieren

Für alle Sitze werden nur wenige Kunststoffe verwendet, um die Umwelt zu schonen und Ressourcen zu sparen.

Stahl über Aluminium

Die Verwendung von Stahlschienen ist 8 Mal energieeffizienter als Aluminium und kann unbegrenzt wiederverwendet werden.
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Dekonstruktion

Die Sitze sind „für den Rückbau konzipiert“, d.h. jedes Teil kann getrennt und recycelt werden.

Abfall reduzieren

Für alle Sitze werden nur wenige Kunststoffe verwendet, um die Umwelt zu schonen und Ressourcen zu sparen.

Stahlfestigkeit

Die Verwendung von Stahlschienen ist 8 Mal energieeffizienter als Aluminium und kann unbegrenzt wiederverwendet werden.

Nächste Lebenslösung

Die Verschmutzung durch Plastik ist ein dringendes globales Problem, und The BOX Seat glaubt, dass Recycling eine wirksame Lösung ist. Mit Hilfe modernster Technologie hauchen wir PCR-Material neues Leben ein, anstatt ausschließlich neue Materialien zu verwenden. Darüber hinaus bietet die Produktionsstätte von The BOX Seat die ultimative Cradle-to-Grave-Lösung: die Granulierung von ausgedienten Sitzen zu einer neuen Mischung. Auf diese Weise reduzieren wir nicht nur die Umweltbelastung durch Plastikmüll, sondern schonen auch wertvolle Ressourcen.

Wiederverwendbare Kunststoffe.

 

100% erneuerbare Energie

Um den Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren, arbeitet The BOX Seat täglich an der Senkung des Energieverbrauchs, einschließlich energiesparender Produktionsprozesse und der Verwendung erneuerbarer Energiequellen für Spritzgussverfahren. Um diesen Strombedarf zu decken, wurde ein spezieller Satz von 3000 Solarzellen auf dem Dach der Produktionsanlage angebracht.

Strom von der Sonne.

Life-Cycle Engineering

Die Sitze von The BOX Seat sind für den gesamten Lebenszyklus konzipiert. Wir haben bereits vor 20 Jahren im Rahmen unseres „Umwelt-Baustein“-Programms das „Design for Deconstruction“ eingeführt und können heute die Sitze des Modells 908 demontieren und zu neuen Sitzen umbauen oder die abgetrennten Teile entsprechend recyceln.

Wiederverwendung ernst genommen.

 

 

„Stahl ist in der Herstellung pro Kilogramm 8-mal energieeffizienter als Aluminium.

Stahl über Aluminium

Der Box Seat empfiehlt für das Schienensystem Stahl statt Aluminium, und das aus gutem Grund. Stahl ist in der Herstellung pro kg 8-mal energieeffizienter als Aluminium, da der Herstellungsprozess von Aluminium viel komplizierter ist. Außerdem ist Stahl zu 100% recycelbar und kann unbegrenzt wiederverwendet werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass Stahlschienen nur alle 3 oder 4 Sitzpositionen gestützt werden müssen, was mindestens 25 % weniger Befestigungs- und Verschraubungspunkte bedeutet.

Materialien sind wichtig.

Intelligente Logistik

Die BOX Seat-Modelle sind kompakt und leicht, um Material zu sparen und den Transport effizienter zu gestalten. In einen 40-Fuß-Container passen 1600 Sitze, was Treibstoff spart und gleichzeitig die Lieferzeit der Waren minimiert, denn mehr Sitze pro Container bedeuten mehr Sitze, die schneller vor Ort sind. Wir konzentrieren uns auch auf die Beschaffung von lokalem Material und Lieferanten, wie z.B. die Herstellung von Schienen aus lokalem Stahl, die auf jeder Meile scharf sind.

Lean bis zum Anschlag.